Üks Ühendkuningriigi juhtivaid spetsialiseerunud metallosade tootjaid on saanud uue laserlõikusmasina, mis loodab aidata kaasa kuni 1 miljoni naelsterlingi väärtuses uut müüki.
HV Wooding annab oma Hayesis asuvas tootmistehases tööd 90 inimesele ja on investeerinud üle 500 000 naela Trumpf TruLaser 3030 paigaldusse, et kasutada ära märkimisväärset elektrifitseerimisvõimalust.
Ettevõte on kahekordistanud oma laservõimsust ning masinat hakatakse kohe kasutama elektrisõidukite, veoautode, busside ja tarbesõidukite õhukese rööpmevahega laminaatide ja siinide tootmiseks, rääkimata klientidele võimaluse pakkumisest alla 0,5 mm paksuse lõikamise ja saavutada. tolerantsid on paremad kui 50 mikronit.
Eelmisel kuul paigaldatud Trumpf 3030 on tööstusharu juhtiv masin, mille laservõimsus on 3 kW, sünkroniseeritud telje kiirus on 170 M/min, telje kiirendus on 14 m/s2 ja kaubaaluse vahetusaeg on vaid 18,5 sekundit.
"Meie olemasolevad laserid töötavad 24 tundi ööpäevas, seega vajasime lisavõimalust, mis aitaks meil vastata praegustele nõudmistele ja annaks meile võimaluse kasutada uusi võimalusi," selgitab Paul Allen, HV Woodingu müügidirektor.
"Kliendid muudavad jõudluse parandamiseks rootori ja staatori konstruktsioone ning see investeering annab meile ideaalse lahenduse kiirete prototüüpide tarnimiseks ilma traat-EDM-i kuludeta."
Ta jätkas: „Maksimaalne lehe paksus, mida uuel masinal saab lõigata, on 20 mm pehme teras, 15 mm roostevaba/alumiinium ning 6 mm vask ja messing.
„See täiustab meie olemasolevaid seadmeid ja võimaldab lõigata vaske ja messingit kuni 8 mm.Tellimusi on tehtud üle 200 000 naela, mis võivad praegusest kuni 2022. aasta lõpuni lisada veel 800 000 naela.
HV Woodingil on olnud viimased 10 kuud tugevad, lisades käivet 600 000 naela pärast Ühendkuningriigi sulgemisest väljumist.
Ettevõte, mis pakub ka traadi korrosiooni- ja stantsimisteenuseid, lõi nõudluse kasvuga toimetulekuks 16 uut töökohta ning loodab ära kasutada kasvavat nõudlust auto-, kosmose- ja elektritootmistööstuse klientidelt kohaliku hankimise järele.
See on ka osa Faraday Battery Challenge'ist, tehes koostööd Nuclear Advanced Manufacturing Research Centeri ja Sheffieldi ülikooliga, et töötada välja täiustatud isolatsioonilahendusi, et parandada toodetavate siinide kvaliteeti.
Innovate UK toetatud projekt keskendub alternatiivsete katmismeetodite uurimisele ja arendamisele, et parandada kriitiliste komponentide jõudlust ja terviklikkust, mis kannavad elektrisüsteemi erinevate osade vahel suurt voolu.
Oleme ja jätkame investeerimist seadmetesse, mis aitavad meil tõusta valdkonna liidriks ning lisaks uuele laserile oleme lisanud uue pressi Bruderer BSTA 25H, kõrgusemõõtja Trimos ja kontrollisüsteemi InspectVision,“ lisas Paul.
"Need investeeringud koos meie kõigi töötajate isiklike arengukavadega on võtmetähtsusega meie strateegilises plaanis säilitada maailmas juhtpositsioon metallkomponentide alltöövõtu korras tootmises."
Postitusaeg: 25. veebruar 2022