Kui olete kirglik ainulaadsete kujunduste loomise ja loojana kasvamise vastu, peate olema komistanud vähemalt ühe järgmistest masinatest: 3D-printer/CNC/laserlõikur. Kõik need masinad on loodud loomiseks, kuid need on loodud erinevates viise.3D-printerid on uusim tehnoloogia äsja disainitud 3D-objektide “3D-printimiseks” sulaplasti ekstrudeerimisel läbi kitsa düüsi, mida juhib spetsiaalne tarkvara.CNC- ja laserlõikurid töötavad lahutavate meetoditega.
Siin on alajaotus;3D-printer lisab järk-järgult mitu kihti, kuni kavandatud kujundus on valmis. Kui CNC-/laserlõikur töötab nagu peitel, eemaldab olemasolevast korpusest liigse materjali, et luua täiesti uus objekt.
Kuid see pole veel kõik, CNC-/laserlõikurite vahel on peamised erinevused.CNC-lõikurite puhul kasutatakse lõikamiseks ruutereid ja neil peab olema sihtmaterjaliga füüsiline kontakt.Laserlõikur ei vaja füüsilist kontakti sihtmaterjaliga;selle asemel kiirgab see graveerimiseks ja lõikamiseks õhukese laserkiire. Nii nagu CNC-l on lõikamiseks ruuter, lõikab laserlõikur laserpeaga. Nüüd, kui suudame neid kolme masinat eristada, vaatame nende erinevaid omadused ja eelised ükshaaval.
See masin on neist kolmest ilmselt kõige keerulisem ja selle taga olev innovatsioon on suhteliselt uus. 3D-printerite töötamiseks nimetatakse neid lihtsalt ülimateks lisandite tootmismasinateks. See loob toote mitme protsessi kaudu, mis hõlmab 3D-mudeleid. arvutis ja vastavad filamendid nullist.
Osa loomise protsess algab CAD-tarkvaras teile meeldiva kujundusega. Seejärel toidate printerit oma maitse järgi rulliga hõõgniidiga. Kasutatavad kiud võivad olla ABS-, PLA-, nailon-, PETG- ja muud plastid, aga ka metallid ja keraamilised segud.Pärast teie valitud hõõgniidi sisestamist printerisse hakkab see soojenema poolsulaks, väljastatakse nüüd läbi väljunddüüsi, mis ehitab detaili kuni valmimiseni peeneks kihtideks.
Soovi korral saate valmis prototüübil teha mõned järeltöötlusetapid, näiteks viilida või poleerida, et siluda kohad, kus kihid kattuvad, et saada ahvatlev välimus.
See konkreetne masin loob ka suurepäraseid kujundusi, kuid ei sarnane 3D-printeriga. Seda kasutatakse lahutavas tootmises ja mõned kutsuvad seda isegi "3D-eemaldajaks", kuna see on 3D-printeri täpne vastand. See on täiustatud arvutipõhine masin. mis teeb korduvaid lõikeid, et graveerida soovitud objekte, lähtudes teie sisestatud lõikejuhistest ja kujundusest. CNC-ruuterite tulek tervitas võimalust lõigata samaaegselt X-, Y- ja Z-suunas.
See masin töötab ka lahutava tootmise põhimõtetel, kuid selle peamine erinevus CNC-masinast on lõikekandja. Ruuteri asemel lõikab laserlõikur ühe võimsa laserkiirega, mis põletab ja aurustab materjali, et luua soovitud kujundus. .Siinkohal on oluline märkida, et kuumus on CO2 laserlõikuri võimekuse peamine allikas. CO2 lasergraveer saab lõigata, graveerida ja märgistada mitmesuguseid materjale, nagu klaas, puit, naturaalne nahk, akrüül, kivi ja rohkem.
Kõigil 3D-printeritel/CNC-/laserlõikuritel on oma eripärad ja need töötavad erinevalt. Lõppkasutajana on teil parim positsioon otsustamaks, milline neist kolmest on teie kavandatud rakenduse jaoks õige. Püüdke mitte lasta end hinnast meelitada ega heidutada , kuid pöörake erilist tähelepanu soovitud funktsioonidele.Pidage meeles, et meie eesmärk on hoida teie masin töökorras ja töökindel, andes samal ajal alati suurepäraseid tulemusi.Seega on teie huvides jääda objektiivseks ja pöörata kogu teabele suurt tähelepanu. otsinguprotsess. Kui valite CO2 laserlõikuri, vaadake alustuseks OMTechi ja selle mitmekesist lasergraveerijate ja kiudlasermarkerite sarja.
Teave Manufacturer3D Magazine'i kohta: Manufacturer3D on 3D-printimist käsitlev veebiajakiri. See avaldab uusimaid 3D-printimise uudiseid, teadmisi ja analüüse kogu maailmast.Külastage meie 3D-printimise hariduse lehte, et lugeda rohkem selliseid informatiivseid artikleid. uusimaid sündmusi 3D-printimise maailmas, jälgige meid Facebookis või jälgige meid LinkedInis.
Manufactur3D™ on India juhtiv ja peamine veebiajakiri, mis on loodud 3D-printimise äriringkondade jaoks Indias ja kogu maailmas.
Postitusaeg: 25. veebruar 2022